一、设备应用场景与执行标准
DYE-300S水泥抗折抗压一体机集成抗折、抗压双工位，用于40×40×160mm水泥胶砂试块强度检测，执行GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法》，广泛用于搅拌站、第三方检测、高校建材试验室。
二、一体化双工位设备核心技术设计
1. 独立双工位布局
左侧抗压工位最大试验力300kN，右侧抗折工位10kN，两套液压系统独立控制，可分开完成抗折、抗压试验，无需更换夹具，节省设备占地空间。
2. 触摸屏全自动匀速加载
内置微电脑控制系统，预设标准加载速率：抗压2.4kN/s、抗折0.05kN/s，全程自动匀速施压，避免人工手动调速造成的速率波动，峰值力自动保存，可导出打印试验报表。
3. 球面自校准承压结构
抗压工位上压板采用球面铰接设计，试块端面轻微不平整时可自动贴合，保证荷载均匀分布，降低强度检测偏差；导向立柱镀铬耐磨，长期往复运动无磨损。
4. 一体式防尘散热柜体
整机加厚冷轧钢板柜体，大面积散热孔，液压油路、电机封闭内置，减少粉尘进入，延长液压系统使用寿命；正面配备急停安全按钮，突发异响、漏油可一键停机。
三、标准试验操作步骤
1. 开机预热：接通380V电源，启动设备空载运行5分钟，等待液压系统压力稳定。
2. 抗折试验：将养护完成的标准试块放置抗折支座，输入试块龄期、编号，启动试验，自动记录断裂峰值力。
3. 抗压试验：将抗折断裂后的半截试块放入标准抗压夹具，居中放置，启动加压程序，自动记录抗压强度。
4. 数据导出：全部试验完成后，在触控屏导出试验数据，生成标准化检测报告。
四、设备维护与故障处理
1. 日常清理：每次试验清除夹具、承压板水泥碎屑，防止硬质残渣划伤承压面。
2. 液压系统保养：每半年检查液压油液位，油液浑浊、发黑时及时更换专用液压油。
3. 常见故障：加载速度忽快忽慢，多为液压油不足；屏幕无读数，检查传感器接线端子是否松动。
