八联水泥胶砂试模标准操作使用教程
一、设备简介
八联水泥胶砂试模为水泥强度检测专用成型模具，整体采用加厚钢材加工，一体式分隔结构形成八个独立成型腔，配套锁紧螺栓与翻转把手，拆装便捷，广泛用于搅拌站、质检试验室、科研院校水泥抗折试样制作，整套模具密封性良好，适配国标水泥胶砂试样成型整套作业流程。
二、试验前期操作步骤
1. 模具清洁处理
拆开整套模具，将外框、分隔隔板、底板全部取出，钢丝刷清理型腔内壁残留水泥结块，清水冲洗后擦干，内壁均匀涂抹一层薄层脱模油，保障后期脱模顺畅，无水泥粘连。
2. 模具组装固定
将分隔钢板对齐底板卡槽，放置到位后合上外框，对准两侧螺栓孔，依次拧紧全部锁紧螺栓，让隔板与外框紧密贴合，无缝隙存在，随后将模具平稳放置在震动台台面，调整至水平状态。
3. 胶砂备料核对
按照试验配比完成水泥、标准砂、水的搅拌，搅拌完成后即刻填入模具型腔，避免混合料静置凝固，影响成型效果。
三、浇筑与震动成型操作
1. 分层填料作业
将搅拌好的水泥胶砂分两层填入八联各个型腔，第一层填料至腔体一半高度，放置震动台震动1分钟，排出内部气泡；再次填满型腔，二次震动，保证混合料充分填充腔体每一处空间。
2. 表面刮平处理
震动结束后，使用平直刮刀沿模具上沿刮除多余胶砂，将各个型腔表面修整平整，保证每一试样顶面平整，完成后平稳取下模具，放置平整台面静置。
3. 静置养护放置
整套模具放置无尘阴凉区域静置，遵循标准静置时长，不可随意挪动、倾斜模具，防止试样内部出现分层。
四、脱模收尾操作流程
1. 拆模准备
静置时长达标后，松开两侧全部锁紧螺栓，取下外框，握住翻转把手平稳抬起分隔组件，分离成型试样与模具构件。
2. 试样取出
小心取出八根完整胶砂试条，轻拿轻放转移至养护箱，避免磕碰导致试样边角破损。
3. 模具收纳清洁
全部试样取出后，立刻清水冲洗模具所有构件，清理残留水泥浆，晾干后存放于干燥通风库房，避免潮湿造成金属锈蚀。
五、安全与规范操作要点
1. 模具拆装时轻拧螺栓，禁止蛮力敲击钢板，防止分隔隔板变形，改变腔体尺寸。
2. 浇筑过程不可过量填装胶砂，避免混合料溢出模具，粘结缝隙造成拆装困难。
3. 模具长期闲置前，清理干净并薄涂防锈油，隔绝水汽侵蚀，延长模具使用周期。
4. 操作全程轻拿轻放模具，避免磕碰、摔落，维持模具整体结构规整。
