全自动混凝土压力试验机，是新一代土建试验室抗压检测设备，实现自动加载、自动稳压、自动卸荷，不需要人工手动调节加载速度。主要用于混凝土立方体试块、砂浆试块抗压强度检测，契合试验室大批量试块检测需求，广泛用于第三方检测机构、大型搅拌站试验室，符合现行混凝土试验相关国家标准。
设备由高强度主机、伺服液压系统、上下压板、压力传感器、智能控制系统、自动卸荷机构组成。系统内置国标加荷速率程序，操作人员只需要安放好试件，启动设备，整套加压、稳压、卸荷流程全部自动化完成。设备实时采集压力数据，自动计算抗压强度，存储多条试验记录，可外接打印机直接输出试验报告，减少人为操作带来的人为误差，提升试验一致性。
设备适用对象：标准150mm、100mm混凝土立方体试块，各类砂浆试块，石材砖块等脆性材料抗压检测。适合每天试块数量多的标准化试验室，有效降低操作人员劳动强度。
实操标准流程：开机之前，检查液压油液位，压板平整无缺损，设备机身调平。接通电源开机，系统完成自检，确认传感器归零。清理试块表面浮渣，将试块居中安放在下压板中心，保证受力轴心重合。在控制系统输入试块规格编号，选择对应试验标准程序。确认无误启动试验，设备自动按照标准速率加压，试件破坏后自动停止、自动卸荷，保存试验数据。取出破坏后的试块，清理压板碎屑，准备下一组试验。
使用注意事项：试块必须居中摆放，偏心放置会造成强度偏低，也会损伤设备；不能放入超过设备量程的试件；试验过程中，人员不要正对试件前方，防止碎片飞溅伤人；不要随意修改设备内部加荷速率参数，参数改动会造成全部试验数据失效；液压系统出现漏油、设备异响，立刻停机检修。
设备维护保养：每日试验结束，清理工作台压板；定期检查液压油品质，按时更换液压油；检查压板有无磕碰损伤，压板出现凹坑磨损及时更换；检查设备地脚螺栓，防止长期震动松动；做好电控柜防尘防潮；每年进行计量检定，确保力值精度满足资质评审要求。
全自动压力试验机自动化程度高，减少人为干预，提升试验数据重复性，是现代化试验室升级优选设备，合理使用维护，能够稳定完成大批量混凝土试块抗压检测工作。
